等離子熔覆原理

等離子熔覆原理
等離子熔覆技術原理:
利用電能擊穿氣體介質產生電弧,電弧通過水冷噴嘴時,受到機械壓縮,因溫度降低,產生熱收縮效應,電弧進一步被壓縮,電弧電流密度急劇增加,又產生了電磁收縮效應。經過三重壓縮后的電弧能量高度集中,電離度非常高,即為等離子弧。等離子弧分為非轉移型、轉移型和聯合型三種,河南省煤科院耐磨技術有限公司等離子熔覆技術采用的是轉移型等離子弧。

等離子熔覆工作原理:
金屬基材表面在等離子弧的作用下快速形成熔池,同步送達的合金陶瓷粉末被瞬間熔化。在等離子束流的沖擊、攪拌作用下,基材和合金成分發生劇烈物理化學反應,形成一系列的硬質相。等離子熔覆技術即是通過等離子炬的連續作用,快速在金屬基材表面形成與基材呈冶金結合的耐磨或耐腐蝕強化層,從而達到表面改性的目的。

等離子堆焊技術的應用:
目前,河南省煤科院耐磨技術有限公司自主研發了七款等離子熔覆設備:數控等離子熔覆專機, IGZR-1數控等離子螺旋鉆桿粉末堆焊機,ZRF-5C中部槽等離子熔覆設備,ZRF-6數控等離子熔覆設備,IGS600移動式等離子堆焊機,IGE-1高校冶金試驗設備,IGJR-3截齒數控等離子熔覆設備;以上機器設備可堆焊修復:閥門,磨輥,鉆桿,中部槽,刮板機,復合板,截齒等等;廣泛應用于:煤礦、電廠、水泥、高校等領域。